高铝砖的材料矾土熟料在选择是需要分级，避免掺杂影响质量，煅烧时的温度决定了熟料的质量，且高铝砖具有良好的耐火度、抗渣性等等特点;那么高铝砖的生产工艺是怎样的呢?又哪些优势呢?一起来了解一下吧。

　　高铝砖生产工艺

　　1、矾土熟料分级，矾土熟料在使用时要严格分级。避免掺杂混合,这样有利于稳定制品的质量和生产工艺。

　　2、熟料质量要求，熟料的质量取决于煅烧温度。

　　3、配方的选择

　　(1)结合剂，通常采用软质黏土或半软质黏土作结合剂,同时还加入少量的纸浆废液。以改善成型性能和提高坯体强度，二次莫来石化。

　　(2)不同级别熟料混合使用。高铝砖生产可以采用不同等级原料的混合配方。以调整制品的A2O3含量和改善基质组成。

　　4、颗粒组成，高铝砖料的颗粒组成与生产多熟料黏土制品相似。

　　5、高铝砖的烧成，制品的烧成温度主要取决于矾土熟料的烧结性。用特级及I级矾土熟料制砖,由于原料的组织结构均匀致密杂质Fe2O、TO2含量较高时。坯体容易烧结安全烧成温度的范围较窄,容易引起制品的过烧或欠烧。

　　高铝砖具有的性能优势

　　1、耐火度：高铝砖制品是硅酸铝质耐火材料制品中的高级品种，它的耐火度随Al2O3，含量的增加而提高，一般不低于1750—1790℃。

　　2、荷重软化温度：高铝砖制品的荷重软化温度，随二氧化硅和碱金属氧化物含量的增加而降低。但比粘土砖制品高，约为1420—1530℃。

　　3、抗渣性：由于高铝砖制品中三氧化二铝呈中性而且含量高，所以此类材料制品对于酸碱性炉渣的侵蚀均有较强的抵抗能。

　　4、热震稳定性：高铝砖制品中，有刚玉与莫来石两种晶体共存。因为刚玉的热膨胀系数比莫来石热膨胀系数大，在耐火砖温度变化时。由于膨胀差异导致应力集中。所以，高铝砖制品比粘土砖制品的热震稳定性差，一般水冷次数只有3—5次。

　　5、重烧线变化：如果高铝砖制品的烧成温度足够，烧成时间充足，则体积稳定，重烧线变化小。反之，则产生如粘土砖制品的残余收缩，原因也是发生再结晶所致。